Il porcellanato è un materiale molto duro, particularmente resistente agli agenti chimici, antigelivo e impermeabile. È il materiale ideale per la pavimentazione di aeroporti, scuole, ospedali, centri commerciali, ristoranti, ed abitazioni private.

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Le piastrelle in gres porcellanato sono ottenute tramite il processo di sinterizzazione della barbottina.

 

La cottura avviene ad una temperatura di circa 1350°C in forni lunghi sino a 140 ml dove la materia prima è portata gradualmente alla temperatura massima, lì mantenuta per un breve periodo, e sempre gradualmente viene raffreddata sino a temperatura ambiente.

 

Il processo di cottura determina la ceramizzazione/greificazione della barbottina, attribuendone le tipiche caratteristiche di robustezza , impermeabilità, ingelività.

 

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Durante la cottura avvengono però varie deformazioni sulla materia precedentemente pressata. Le deformazioni maggiori riguardano la planarità, la calibratura e l'imbarcamento.

 

Le deformazioni di cui sopra determinano la qualità del prodotto finito; al termine della fase di cottura le piastrelle vengono suddivise per classi omogenee di calibro e tono.

Il materiale non pienamente conforme ai parametri dettati dalle norme UNI viene declassato ( 2a, 3a scelta, stok, ecc..) Con le attuali tecnologie produttive si possono ottenere piastrelle con formati variabili da 5x5 a 30x120 cm, con spessori da 7 a 16 mm , che possono essere smaltate e non smaltate.

 

Oggi il porcellanato è la tipologia di materiale ceramico più avanzata e copre oltre l'80% della produzione italiana.

 

Piastrelle di ceramiche, gres porcellanato per il pavimento e il rivestimento di interni, esterni, bagni e cucine.

 

Pavimenti e rivestimenti in ceramica e gres porcellanato.